家具廠除塵器設計方案

 

1.1現狀簡述

 

大氣汙染是目前.突出的環保問題之一，粉塵是主要大氣汙染源。篩選及輸送系統是一個揚塵較爲嚴重的地方，振動篩各塵點揚起的粉塵四處飛揚，工人無法靠近呼吸困难。且粉尘一但吸入体内，吸附于呼吸道的分泌液中，势必会影响到工人的身体健康。随着国家对岗位及大气环境质量标准的提高、以及环保排放指标的日益严格，贵公司愿为筛选及输送系统加设除尘设施，给工人打造一个良好的工作环境，我公司技术人员经现场实际勘察设计了一套完整的粉尘治理方案。

 

1.2設計依據及技術數據

 

1.2.1設計依據

 

（1）鋸末粉碎車間

 

旋风分离器出风口    1个

 

输送皮带落料口      3个

 

滚筒落料口          3个

 

（2）打磨車間

 

  砂轮机            18个

 

（3）焊接車間

 

   焊接工作台       104个

 

（4）現場實際狀況

 

（5）以往粉塵治理的經驗

 

（6）《大氣汙染物綜合排放標准》GB16297-1996

 

（7）《工業爐窯大氣汙染物排放標准》GB9078-1996

 

（8）《工業企業設計衛生標准》TJ36-79。

 

1.2.2改造後環保性能指標要求

 

除塵器出口含塵濃度小于50mg/Nm3；

 

岗位粉尘≤10 mg/Nm3；

 

煙氣捕集率≥95%；除塵效率≥99.8%；

 

除塵器本體漏風率≤3%；

 

1.3設計內容範圍

 

工程範圍：對振動篩和皮帶落差及上料口進行綜合治理，即對篩選輸送系統除塵設計、設備制造、運輸、安裝、調試。

 

設計內容有：

 

1.3.1煙氣捕集罩的結構設計

 

1.3.2除塵管網設計

 

1.3.3除塵設備選型設計

 

1.3.4風機選型設計

 

1.3.5除塵器卸輸灰系統設計

 

1.3.6配套低壓電氣設計

 

 

2.1設計原則及總體目標

 

2.1.1設計原則

 

（1）采用先進、可靠、經濟、節能的成熟技術和設備，配置除塵系統。

 

（2）除塵設備運行確保與大修同步，其他設備安全可靠、故障率低、易于操作、檢測。

 

（3）除塵風機采用傳動箱傳動，風機結構采用單吸入、單支撐型式，風機設計效率大于85%；電動絕緣等級F級，電機效率≥95%；電機防護等級IP65。

 

（4）除塵管網內速合理、不積灰、磨損少、阻力低、連接合理，設有清灰裝置和清灰門、檢測口。

 

（5）捕集罩的設備不影響生産、檢修。

 

（6）達到國家及行業對環保的要求。

 

（7）滿足業主對工程的一切合理要求。

 

2.1.2總體目標

 

（1）除塵系統煙塵捕集率≥95%。

 

（2）確保罩棚不冒灰（屋頂産生的遊離粉塵得到有效捕集）。

 

（3）除塵系統排放濃度50mg/Nm3；

 

（4）崗位粉塵濃度10mg/Nm3；

 

（5）各系統、設備運行性能達到設計參數。

 

（6）技術先進可靠、節能、便于操作及維護。

 

2.2除塵設計方案簡述

 

針對塵源的特點，並充分發揮我公司在輸送塵源控制方面的技術優勢，本方案擬采用如下措施：對塵源設計不同的罩形、選擇合理的風量、風壓從面暖和效地控制粉塵的外竄。

 

2.2.1根據生産工藝合理選擇抽風罩；

 

由于貴公司現場自然條件，以及空間限制，根據我公司對中小型粉塵治理已有的豐富經驗，集塵罩擬采用頂側吸罩，即在上設置輕型，可拆卸頂吸罩，輸送皮帶落料點處設置半密閉小室並設有抽風管，主體與落料灰鬥之間采用柔性連接避免鋼性碰撞，利用內外的壓差有效的控制外溢粉塵。由于各個工作平台較多，爲了更好地使各吸塵點達到.佳的風量分配。應在各分支管網點設手動調節閥。以提高捕集率，達到較好效果。各分支設計爲軟管道以方便移動。

 

2.2.2設置脈沖式布袋除塵器，

 

2.2.3設備除塵卸灰設備；

 

2.3各抽塵點的風量確定

 

（1）鋸末粉碎車間

 

根据经验数据，同时参考相关技术规范。皮带落差每个尘点为1500m3/h，旋风分离器出口为6000m3/h，滚筒每个尘点为1000 m3/h，合计为12000m3/h。

 

（2）打磨車間（18台）

 

根據經驗數據，同時參考相關技術規範。打磨機的抽風量爲1000m3/h，合計爲18000m3/h。

 

（3）焊接車間（104台）

 

根據經驗數據，同時參考相關技術規範。焊接平台的抽風量爲32000m3/h。

 

2.4除塵管網布置

 

根據現場布置和實際情況的需要，效除塵系統進行設計。

 

內管網：华体会官网APP出風口上部與布袋除塵器進風管道連接，皮帶落料點半封閉小室吸風管道彙總，各工作平台與各分支管道連接，各分支設備手動調節閥（用來調整各罩的風量、阻力平衡，同時用來切換調整，生産過程中的時間段的風量調節）。

 

管網由頂側吸罩風管、落料點抽風管組成，各支管的管徑根據設計風量確定；部分除塵支管根據需要安裝了手動調節閥根據生産需要切換。

 

2.5除塵器的選取用

 

根據以上各個車間的情況，采用三套脈沖式布袋除塵系統。(YMC)

 

脈沖式布袋除塵器是一種高效節能、使用維護簡便的先進除塵淨化設備。主要適合捕集幹燥的非纖維性粉塵。因而，在消除大氣汙染，改善勞動條件，回收有用物料等到方面，起了很大的作用。

 

構造組成

 

1、上箱體：包括除法頂蓋、清潔室、觀察孔、淨化後出氣口。

 

2、中箱體：包括花板、濾袋、骨架、濾袋導口、過濾室筒體、含塵氣體進氣口。

 

3、下箱體：包括定位支撐架、灰鬥、支座。

 

4、噴吹清灰機構：電磁脈沖閥、氣源、噴射孔。

 

2.6除塵器工作原理

 

含塵氣體切向進入過濾室下部空間(下部爲华体会官网APP與布袋除塵器的結合,以便更好地提高除塵效率，減少布袋與粉塵的摩擦，提高布袋壽命)，大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿殼壁落至灰鬥，小顆粒粉塵被濾袋阻留，淨化空氣經花板彙集于清潔室，由引風機吸入而排入于大氣中。

 

噴吹機構，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護簡便，運行可靠。反吹風作用距離大，可采用長濾袋，充分利用空間，占地面積小，運行費用低，造價低。