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布袋除塵器的工作原理與負荷調試

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2018-06-09 21:44:09   评论:0 點擊:
布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料,塵粒被過濾下來,過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用,捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。 通常,在烟气温度低于120℃,要求濾料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处...
布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料,塵粒被過濾下來,過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用,捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。

通常,在烟气温度低于120℃,要求濾料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下,选用炭素纤维濾料等。布袋除塵器运行中控制烟气通过濾料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5—2m/min,对于大于0.1m的微粒效率可达99%以上,设备阻力损失约为980—I470Pa。

布袋除塵器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的濾料。

布袋除塵器負荷調試應進行以下工作:

1、接通全部電源,壓縮空氣源,啓動輸灰設備,除塵控制器置于手動狀態;

2、接通測壓裝置(可用U型管壓計)到除塵器的測壓口;

3、啓動主風機,觀察空負荷運行阻力,測量進出風口的風量,計算漏風率。漏風率應小于3%,否則應檢查處理。

4、启动全部工艺设备,通入含尘烟气,观察布袋除塵器运行阻力上升情况及排气口的排放情况,在新除尘布袋投入使用时,排放口将会有微量粉尘逸出,这属于正常现象,过一段时间会自行消除。

当布袋除塵器过滤风速过高时,将会导致粉尘冲击、磨损除尘布袋,也使除尘布袋的织物纤维张力受损,解决的办法:调整除塵器的废气流量,当预期的流量变化较大,可以增加流量自动控制系統以保证除塵器工作在稳定的气量。

目前布袋除塵器常采用的清灰方式为氣箱脈沖式和行喷脉冲式,其中氣箱脈沖式具有結構簡單維護方便的特點,但在使用的過程中,發現清灰效果不理想,布袋經清灰後,阻力下降不明顯。

一般除塵器設計時,布袋除塵器生産廠家基于場地和成本的考慮會建議選擇長度較長的布袋。但在運行中,华体会APP登录發現選擇布袋長度爲7500mm的除塵器,其布袋下部的清灰效果較差,從而導致清灰後阻力下降不理想。而選用長度爲6050mm的除塵器,檢查發現其上部和下部的清灰效果差異很小,清灰後阻力下降明顯。

布袋除塵器箱體數量應取多個,一般采用離線清灰方式,所謂離線清灰指的是進行清灰的布袋與正常運行的布袋隔離關閉進行清灰,完成後再自動投入運行。

因此箱體數量較少的除塵器在離線清灰時,由于過濾面積變動較大,造成鍋爐運行壓力相應變動較大。而箱體數量較多的除塵器就相對解決了該問題,對鍋爐正常運行的影響也比較小,可以保證鍋爐的穩定負壓,且當箱體離線維修時,對鍋爐運行的影響也可降至.低。

布袋收塵器調試初期曾出現脈沖閥漏氣,導致除塵器所有離線閥和旁路閥由于失壓而全部關閉的現象,造成鍋爐嚴重正壓被迫停爐。而在把控制離線閥和旁路閥的氣源改爲獨立雙氣源後,發現不論是離線閥故障泄露還是空壓機停機都基本可以保證在30分鍾內有效控制離線閥和旁路閥,從而保證了鍋爐的運行安全。

使用發現布袋除塵器采用垂直上升的旁路煙道,由于在轉角區域形成一個緩沖沈降區,使得在開啓旁路時間較長時,塵灰容易沈降,以致堵塞布袋倉室入口。而采用直通式煙道時,煙氣流通順暢,很好消除了該問題。
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